آسانسور ضد گرد و غبار و آسانسور ضد انفجار

1- کلیه موارد مربوط به استاندارد ملی آسانسورهای معمولی رعایت شود .
2- مقررات ATEX مراعات شود.
- رعایت اصول اساسی ایمنی، برای جلوگیری از بروز انفجار
- توجه به شرایط عملیاتی محیط مورد استفاده
- جلوگیری از حمل بار اضافی از دستگاه با استفاده از تجهیزات کنترل کننده اضافه وزن
- توجه به خطای عملیاتی منابع تغذیه برق سیستم تابلوهای تغذیه و تابلوی فرمان
3- تهیه دستورالعمل های راهبری مناسب
4- تهیه دستورالعمل های تعمیراتی و بازرسی های دوره ای
5- تهیه دستورالعمل های ایمنی استفاده از دستگاه
6- نصب برچسب که به وضوح دیده شود روی دیوار کابین یا جلو درب آسانسور که رنگ حروف آن مشکی و رنگ زمینه زرد باشد و حداقل موارد زیر در آن قید شده باشد:
     1- نام سازنده
     2- تعیین نوع آن مثلاً ذکر اینکه EX است.
     3- کلاس و گروه گازی و یا گروه غبارهایی که دستگاه برای استفاده در آن محیط آزمایش شده است . استفاده از حرف G برای گازها و D برای محیط های حاوی غبارهای آتشگیر و نیز مشخصات بر روی برچسب درج شود.
7- استفاده از آلومینیوم در محل هایی که احتمال وجود فشردگی بر اثر ضربه وجود دارد کاملاً ممنوع است زیرا در این حالت عکس العمل حرارتی به وجود می آید که می تواند باعث تولید جرقه شود.
8- تسمه های V شکل و پروانه های پلاستیکی باید از مواد ضد الکتریسیته ساکن ساخته شوند که از ایجاد الکتریسیته ساکن جلوگیری شود.
9- کلیه محفظه هایی که در آن ها سیم کشی الکتریکی و یا قطعات الکتریکی وجود دارد کاملاً بسته و آب بندی باشند.
10- تابلوهای کنترل و تغذیه باید در محفظه های کاملاً آب بندی شده ( با گسکت و یا حداقل 12.5 میلیمتر overlap بین درپوش و محفظه) قرار گیرند.
تامین کلیه قطعات و وسایل ضد جرقه برای صنایع نفت گاز و پتروشیمی و معادن 

عمده عوامل تولید جرقه در آسانسور های ضد انفجار ( Explosion) : 

1. جرقه
2. تخلیه بارهای الکترواستاتیک
3. اصطکاک و ضربه

طبقه بندی غبارها بر طبق استانداردهای NEC و CEC به صورت زیر می باشد :

1. گروه E : برای غبار فلزات شامل آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم ، روی ، برنز ، کرم ، قلع ، کادمیوم و آلیاژهای تجاری آنها و فلزاتی با مشخصات مشابه به کار می رود .
2. گروه G : برای غبار آرد ، نشاسته ، حبوبات ، غبارهای پلاستیک ، صنایع شیمیایی و غبارهای چوب در نظر گرفته شده است .
3. گروه F : برای کربن سیاه ، زغال و یا غبار زغال سنگ استفاده می گردد .
تأمین تجهیزات ضد انفجار ، ضد جرقه و ضد گرد و غبار آتش گیر برای محیط های آلوده گازی مانند صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و محیط های آلوده گرد و غبار پشم شیشه و آتش گیر معادن و انبار غلات .

منابع ایجاد جرقه در محیط های مستعد خطر عبارتند از:

1- قوس های الکتریکی
2- جرقه های الکتریکی
3- سطوح داغ
4- الکتریسیته ساکن
5- شعله ها
6- اصطکاک مکانیکی
7- ضربات مکانیکی
8- جرقه در اثر تراکم
9- تشعشعات الکترومغناطیسی
10- انرژی اکوستیک
11- تشعشعات یونیزاسیون 

-----------------
آسانسورهای ضد انفجار ، ضد جرقه ، ضد گرد و غبار مناسب برای محیط های مستعد خطر گازی نظیر پالایشگاه ها و پتروشیمی ها و آسانسورهای ضد غبار آتشگیر ، غبارهای ناشی از پشم شیشه ، فیبر ، غبار زغال سنگ و غیره مناسب برای معادن ، سیلوها و انبار غلات . وسایل الکتریکی ضد گرد و غبار نظیر غبار آتشگیر ذغال سنگ ، غبار پشم شیشه ، غبار سیلوی غلات و قطعات ضد انفجار و ضد جرقه  مناسب محیطهای مستعد خطر و آلوده گازی نظیر پالایشگاهها ، صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی و صنایع شیمیائی ،رنگسازی ، دارویی ، صنایع نظامی و دفاعی . تلفن ضد انفجار ، چراغ تونلی ، چراغ روشنائی ، پوش باتن ، استوپ قارچی ، کلید پریز برقی ، میکروسوئیچ ، لیمیت سويیچ ، سنسور ، آلارم ، آژیر ، جعبه تقسیم ، باکس ، تابلو برق ، گلند ، مهره ماسوره ، اتصالات ، فن ، هواکش ، کفپوش آنتی استاتیک ، الکتروموتور .